联诚科技LicOS-MES系统:解决生产管理难题,助力工厂智能化转型升级
2022-04-22MES 3962分享

企业痛点:生产过程管理

生产数据失准、逻辑混乱、反馈滞后一直是我国制造业智能化升级的主要障碍之一,生产排产、产品追溯、物流周转、质量管理、设备管理等环节一直缺乏准确数据和科学分析的支撑,数据的真实性与可靠性无法得到保障,无法对生产制造进行精益化管理,企业的数字化转型也难以顺利进行。

 

解决方案:联诚科技LicOS-MES

联诚科技流程行业MES解决方案以“智能制造”为目标,通过MES系统与底层自动化控制系统、上层企业资源管理系统的有效集成,实现了上层接入ERP,下层对接自动化控制系统,从原料入场开始,到产品销售的整个生产过程的管控,完成生产管理、质量管理、安全环保管理、设备管理、能源管理及物流仓储等六个领域业务系统的协同,实现整个企业自下而上一体化管理,提高企业生产的自动化及信息化程度,加强生产相关部门的协同工作,提高生产信息传递的及时性,严格控制生产过程和最终产品的质量,实现生产应急事件的主动预警,为生产工艺优化与持续改进,提供科学的决策依据,全面提升企业的核心竞争力。

功能特点:

生产全过程自动监控,生产业务及资源协同化管理,设备全生命周期管理,物料平衡及批次追溯,数字化物流仓储管理,全面质量管理,实时能源管控与优化,建全职业健康、安全与环保系统,智能生产决策分析。

 

经典案例:云南锡业锡冶炼智能工厂

云南锡业锡冶炼智能工厂是基于“联诚云LicOS”打造的世界锡行业单体最大的工业互联网平台。

联诚科技LicOS-MES生产过程执行管理平台已在云锡全面上线应用,为云南锡业生产管理信息化投资提供统一的建设框架依据,防止缺乏统一规划下普遍出现的信息孤岛、以及低水平重复建设形成的资源浪费,充分发挥通信网络等现有IT基础设施的作用,促进云南锡业的信息共享和资源的有效管理,提升MES建设投资成效,通过有效的生产管理信息化建设,促进云南锡业的管理创新和战略目标的实现。


MES应用前—工厂痛点:

MES全面应用—成效:

实现企业生产全业务流程的信息化管理,提高管理效率。

实现企业生产管理资源优化配置,降低企业运营成本。

提高企业对市场需求的响应速度,实现企业利润最大化。

为集团ERP业务对接提供支持。

 

“LicOS+工业互联网”解决方案全面实施应用—效益:

对企业:建设数字化、信息化、智能化的企业智慧工厂企业,引领和号召其他企业工厂向绿色高效生产转型。为全社会全面推进智能工厂建设积累经验和培养智能工厂专业人才。

对个人:减轻工人劳动强度,改善劳动环境,提高员工收益,增加员工成就感。

对社会:通过智能工厂建设,实现工厂的绿色高效生产,减少污染物排放和降低能源消耗;建立生产环境保护与安环系统,实现工厂生产与安全排放的动态平衡,建设绿色和谐工厂。

 

方案价值:助力企业向智能制造转型升级

联诚科技LicOS-MES系统在整个企业信息化系统中起到承上启下的作用,是企业生产活动与管理活动沟通的桥梁,实现整个企业生产过程的自动化、数字化、智能化管理,助力企业向智能制造转型升级。


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